Pemotong pengilangan CNC boleh dikelaskan secara sistematik mengikut aplikasi yang dimaksudkan, reka bentuk struktur, dan kaedah yang digunakan untuk mesin belakang gigi mereka.
Dikelaskan mengikut aplikasi, kategori utama termasuk pemotong pengilangan silinder, digunakan pada mesin pengilangan mendatar untuk mesin permukaan rata; pemotong pengisar muka, digunakan pada mesin pengilangan menegak, hujung-atau gantri untuk mesin permukaan rata; kilang akhir, digunakan untuk mesin alur dan permukaan berpijak; tiga-pemotong pengilangan sisi, digunakan untuk memesin pelbagai alur dan permukaan bertingkat; pemotong pengilangan sudut, digunakan untuk mengisar alur pada sudut tertentu; dan gergaji pemotong, digunakan untuk mesin slot dalam dan memotong bahan kerja. Selain itu, terdapat pemotong alur kunci, pemotong dovetail, pemotong slot T-dan pelbagai jenis pemotong pengilangan bentuk.
Dikelaskan mengikut struktur, pemotong pengisar boleh dibahagikan kepada-badan pepejal,-gigi brazed, gigi-sisip dan jenis boleh diindeks. Dalam jenis badan-pejal, badan pemotong dan gigi dihasilkan sebagai unit kamiran tunggal; dalam jenis gigi-pateri, gigi diperbuat daripada karbida bersimen atau bahan alat tahan haus-lain dan dipateri pada badan pemotong; dalam jenis gigi-yang dimasukkan, gigi diapit secara mekanikal dan diikat pada badan pemotong; dan jenis boleh diindeks berada di bawah kategori alatan boleh diindeks.
Dikelaskan mengikut kaedah yang digunakan untuk memesin bahagian belakang gigi mereka, pemotong pengisar dibahagikan kepada-pemotong gigi yang lega dan membentuk-pemotong lega. Pemotong gigi-yang lega menampilkan tanah darat yang sempit pada muka sayap untuk mencipta sudut kelegaan; mereka menawarkan hayat alat yang lebih lama, dan bahagian belakang gigi mereka boleh mengambil salah satu daripada tiga bentuk: lurus, melengkung atau poligon. Bentuk-pemotong lega mempunyai muka rusuknya dimesin-biasanya melalui proses pelepasan (atau bentuk-pengisaran)-untuk mengikuti profil lingkaran Archimedean; apabila alat menjadi kusam, hanya muka garu yang memerlukan pengisaran semula, dengan itu mengekalkan profil gigi asal. Reka bentuk ini biasanya digunakan dalam pembuatan pemotong pengilangan gear dan pelbagai jenis pemotong pengilangan bentuk lain.
Jenis pemotong pengilangan biasa secara amnya dikategorikan kepada-pengisar akhir, bebola-kilang hidung dan pemotong pengilangan bentuk. Kilang hujung rata-digunakan untuk pengilangan kasar untuk mengeluarkan isipadu bahan yang besar, dan juga boleh digunakan untuk pengilangan kemasan permukaan mendatar kecil atau kontur; ball-nose mill digunakan untuk mengisar separuh-dan kemasan permukaan melengkung, manakala versi-diameter yang lebih kecil boleh digunakan untuk menyelesaikan-permukaan curam atau mencipta chamfer kecil pada dinding menegak. Pemotong pengilangan bentuk termasuk pemotong chamfering,-pemotong slot T (juga dikenali sebagai pemotong dram),{10}}pemotong bentuk gear, pemotong jejari dalaman dan alatan khusus yang serupa. Pemotong pengilangan muka mempunyai bahagian tepi pemotong pada kedua-dua muka persisian dan hujungnya; ia biasanya dibina dengan reka bentuk gigi-yang dimasukkan, menggunakan-keluli berkelajuan tinggi atau karbida untuk gigi pemotong. Kilang akhir mempunyai tepi pemotong pada kedua-dua permukaan silinder dan muka hujungnya, membolehkan operasi pemotongan serentak atau bebas; tepi pemotong yang terletak pada permukaan silinder berfungsi sebagai tepi pemotong utama. Pemotong pengilangan alur kunci dilengkapi dengan dua gigi pemotong dan mempunyai ciri-ciri tepi pemotong pada kedua-dua muka silinder dan hujungnya; semasa pemesinan, alat mula-mula menyuap secara paksi untuk mencapai kedalaman slot yang diperlukan, kemudian melintasi sepanjang arah alur kunci untuk mengisar panjang penuhnya. Pemotong pengilangan benang, yang direka khusus untuk menjana benang pada alatan mesin CNC, membolehkan pemesinan bahan{17}}kekerasan tinggi melalui kawalan serentak tiga-paksi, sekali gus mewujudkan diri mereka sebagai kategori alat pemotong yang diterima pakai secara meluas dan praktikal. Bahan biasa yang digunakan untuk pemotong penggilingan termasuk-keluli berkelajuan tinggi dan karbida; yang terakhir, dicirikan oleh kekerasan yang tinggi dan kekuatan pemotongan yang unggul, membolehkan peningkatan kelajuan gelendong dan kadar suapan, menjadikannya amat sesuai untuk pemesinan-bahan yang sukar-dipotong seperti keluli tahan karat dan aloi titanium.
