Bahagian Pemotongan Mesti Dijajarkan Siram dengan Permukaan Roda Pengisar.
Sebelum mengasah mata gerudi, anda mesti terlebih dahulu meletakkan mata pemotong utama bit pada satah mendatar yang sama dengan permukaan roda pengisar. Dalam erti kata lain, pastikan bahawa apabila tepi pemotong bersentuhan dengan roda, keseluruhan panjang tepi sedang dikisar. Ini merupakan langkah pertama dalam mewujudkan kedudukan relatif antara mata gerudi dan roda pengisar; setelah penjajaran ini ditetapkan, anda boleh perlahan-lahan membawa bit ke dalam permukaan roda.
Paksi Mata Gerudi Mesti Bersudut 60 darjah Berbanding Permukaan Roda Pengisaran.
Sudut ini sepadan dengan sudut mata mata gerudi. Jika sudut ini tidak betul pada peringkat ini, ia secara langsung akan menjejaskan saiz sudut mata gerudi, geometri tepi pemotong utama, dan sudut tepi pahat. Secara khusus, ini merujuk kepada hubungan kedudukan antara paksi tengah mata gerudi dan permukaan roda pengisar; sudut 60 darjah adalah keperluan standard, dan ia adalah sudut yang biasanya mudah dinilai secara visual. Adalah penting untuk memberi perhatian yang sama kepada kedua-dua penjajaran mendatar dan kedudukan sudut mata gerudi sebelum pengisaran; jangan abaikan tetapan sudut semasa cuba menjajarkan siram tepi pemotong, atau abaikan penjajaran tepi semasa cuba menetapkan sudut yang betul.
Kisar Bahagian Rusuk (Permukaan Pelega) Berfungsi Mengundur dari Tepi Potong.
Sebaik sahaja mata pemotong bersentuhan dengan roda pengisar, anda mesti mengisar permukaan dengan segera di belakang mata pemotong utama-yang dikenali sebagai rusuk atau permukaan pelepasan. Ini bermakna kelebihan pemotong itu sendiri harus menjadi bahagian pertama mata gerudi untuk menyentuh roda, diikuti dengan gerakan menyapu yang perlahan di sepanjang seluruh permukaan pelepasan. Apabila menggerakkan roda, gunakan hanya tekanan ringan pada mulanya untuk melakukan jumlah pengisaran yang minimum. Perhatikan keseragaman percikan yang dihasilkan dan laraskan tekanan tangan anda dengan sewajarnya dalam masa-sebenar. Selain itu, perhatikan dengan teliti untuk menyejukkan bit gerudi; jangan biarkan ia terlalu panas, kerana haba yang berlebihan boleh menyebabkan perubahan warna pada bahagian pemotongan dan membawa kepada penyepuhlindapan (pelembutan) logam. Jika anda perasan bahagian pemotong menjadi terlalu panas, segera sejukkan mata gerudi.
Mata Pemotong Gerudi Mesti Digoyangkan Ke Atas dan Ke Bawah, Manakala Hujung Ekor Tidak Boleh Naik Ke Atas.
Ini menerangkan gerakan standard untuk mengisar mata gerudi: tepi pemotong utama mesti digoyang dalam gerakan-dan-ke bawah terhadap roda pengisar. Khususnya, tangan yang memegang bahagian hadapan mata gerudi harus melakukan gerakan goyang yang licin dan seragam merentasi permukaan roda. Sebaliknya, tangan yang memegang bahagian shank (pegangan) mesti kekal stabil dan menghalang hujung ekor mata gerudi daripada terangkat ke atas. Iaitu, ekor mata gerudi tidak boleh naik di atas garis tengah mendatar roda pengisar; berbuat demikian akan mengakibatkan alat pemotong yang kusam tidak mampu melakukan sebarang tindakan pemotongan. Ini adalah langkah paling kritikal dalam proses; kualiti muktamad mata gerudi yang diasah sangat bergantung pada pelaksanaan yang betul bagi gerakan khusus ini. Setelah pengisaran hampir selesai, mulakan di bahagian tepi dan perlahan-lahan berus semula ke arah sudut pelepasan untuk memastikan permukaan di belakang tepi adalah sehalus mungkin.
Pastikan titik gerudi kekal sejajar dengan paksi tengah, dan teruskan perlahan-lahan untuk menapis bentuk sambil mengekalkan simetri pada kedua-dua belah.
Setelah satu mata pemotong telah dikisar dengan betul, teruskan mengisar yang lain. Adalah penting untuk memastikan bahawa tepi pemotong berpusat tepat pada paksi gerudi dan kedua-dua tepi adalah simetri. Pengrajin yang berpengalaman akan memegang hujung gerudi ke sumber cahaya untuk memeriksa simetrinya secara visual, membuat pelarasan beransur-ansur semasa ia mengisar. Sudut pelepasan (sudut kelegaan) untuk mata pemotong mata gerudi biasanya berkisar antara 10 darjah hingga 14 darjah . Jika sudut pelepasan terlalu besar, kelebihan pemotongan menjadi terlalu nipis; ini membawa kepada getaran yang teruk semasa penggerudian, mengakibatkan bukaan lubang segi tiga atau pentagon, dan menghasilkan cip-seperti jarum. Sebaliknya, jika sudut pelepasan terlalu kecil, daya tujah paksi yang diperlukan untuk penggerudian menjadi sangat tinggi; bit bergelut untuk menembusi bahan, daya pemotongan meningkat, dan haba yang ketara dijana-berpotensi menyebabkan bit gerudi menjadi terlalu panas atau malah menyebabkannya tidak dapat memotong sama sekali. Apabila sudut pelepasan dikisar mengikut spesifikasi yang sesuai-dengan titik gerudi berpusat dan kedua-dua tepi pemotong simetri-gerudi akan mengosongkan cip dengan lancar dan tanpa getaran semasa operasi, dan diameter lubang gerudi akan kekal tepat tanpa pembesaran.
Sebaik sahaja kedua-dua mata pemotong berjaya dikisar, perhatian khusus harus diberikan kepada menapis mata gerudi itu sendiri, terutamanya apabila bekerja dengan bit gerudi berdiameter -yang lebih besar.
